Kompon Karet

Dalam memenuhi berbagai jenis kebutuhan karet, perusahaan karet Santo Rubber sangat fleksibel. Semua permintaan kompon karet dari  pelanggan sedapat mungkin dipenuhi oleh Santo Rubber  berdasarkan pada kemampuan dari bagian riset dan pengembangan dari perusahaan. Para staff  pabrik karet Santo Rubber memiliki kemampuan dan keahlian yang memadai serta mempunyai cukup pengalaman dalam memformulasikan kompon karet baik yang dibutuhkan untuk produk-produk rutin, maupun untuk produk-produk special, ataupun permintaan khusus misalnya untuk kebutuhan-kebutuhan di bidang militer.

Kompon karet dapat dibuat sesuai formulasi yang dibutuhkan pelanggan seperti kompon karet NR, kompon karet EPDM , kompon karet silikon dengan berbagai pilihan warna, ataupun kompon karet sintetik lainnya yang dapat disesuaikan dengan kriteria kondisi hasil akhir yang dibutuhkan atau diharapkan.

Santo Rubber mempergunakan elastomer secara tetap baik yang berasal dari karet alam maupun yang berasal dari karet sintetic.

Staff ahli dan perlengkapan laboratorium yang memadai akan menunjang dan memastikan pelanggan  mendapatkan hasil yang maksimal. Jumlah pemesanan kompon karet dapat disesuaikan dengan kebutuhan dan permintaan pelanggan, baik itu permintaan kompon karet dalam jumlah yang besar, ataupun dalam jumlah yang kecil.

Tersedia juga kompon karet food grade untuk aplikasi yang berhubungan/berkontak dengan makanan, yang dapat pula disesuaikan dengan kondisi aplikasi misalkan tahan pada suhu dan tekanan tertentu. 

	Â

 

 

Pembuatan dan pembentukan kompon karet merupakan tahap awal dalam produksi barang jadi karet. Pembuatan kompon dilakukan dengan cara pencampuran karet dengan bahan kimia di dalam mesin pencampur dan pembentukan dilakukan di dalam mesin pembentuk setelah terlebih dahulu dilunakkan.

Peranan mesin pencampur dalam proses pembuatan kompon adalah mampu menghasilkan kompon yang homogen dengan cara memasukkan dan mendispersikan bahan-bahan pencampur ke dalam karet sehingga mudah diolah pada pengolahan selanjutnya dan diperoleh hasil akhir yang memenuhi persyaratan, antara lain mutu yang baik, biaya dan energi rendah. Sedangkan peranan mesin pembentuk dalam proses pembentukan adalah mampu melunakkan kompon dengan cara menggesek dan memanaskannya di dalam silinder, lalu membentuknya di dalam cetakan.

Dalam proses pencampuran dan pembentukan kompon diperlukan gaya geser yang cukup besar untuk melunakkan bahan dan ditambah lagi dengan energi panas.